铸铁平板精度降低后，通常可以采用人工刮研的方法进行修复，这是一种非常有效的修复手段。这种方法通过手工操作的方式，利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，边研点边测量，边刮研加工，使铸铁平板达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求。
修复方法步骤
1. 粗刮
当铸铁平板表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲时，应先进行粗刮。粗刮的特点是使用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当铸铁平板表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为(Ra2.5-Ra3.2)时停止粗刮。
2. 细刮
细刮是在粗刮之后进行的，目的是进一步改善表面质量。细刮采用短刮法（刀痕宽约6-8mm，长10-12mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度(Ra1.6-Ra3.2)同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。
3. 精刮
在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约(5-7mm，或者短)。平均研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度达到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束细刮。常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
4. 刮花
刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
其他注意事项
除了上述的人工刮研修复方法之外，还可以选择将铸铁平板送回厂家进行二次加工或是请专业的维修团队上门服务。对于一些轻微划痕或碰伤，可以直接用油石打磨处理；而对于较严重的损伤，则需要更细致的铲刮修复。
