铸铁平板因其高强度和良好的稳定性被广泛应用于机械加工、测量及检验等领域。然而，为了确保其长期使用中的精度与可靠性，提升铸铁平板的尺寸稳定性是非常重要的。
1. 热处理工艺
稳定化处理（低温时效）：通过将铸铁平板置于特定温度下进行一定时间的保温，可以有效减少内部应力，从而提高尺寸稳定性。例如，在320~400℃范围内进行均匀化处理能够减轻或消除枝晶偏析，并获得细片状共析组织，这有助于提高铸件的塑性和韧性。
均匀化处理：这种处理方式特别适用于某些类型的合金，如ZA27锌合金，它可以在不显著降低强度的情况下提高材料的塑性和韧性。
2. 自然时效
铸铁平板在制造过程中通常会经历一次或多次的人工处理（如人工退火600度-700度），之后还需经过自然时效2-3年的时间。这样的处理过程能极大地改善产品的精度稳定性，减少因内应力导致的变形问题。
3. 合理的结构设计
在设计阶段就考虑如何增强铸铁平板的整体刚性和局部支撑能力，比如增加加强筋等措施，可以有效防止因内应力过大而引起的开裂现象，同时也有助于保持尺寸的长期稳定。
4. 正确使用与维护
防锈防腐：使用后应彻底清洁并做好防锈工作，避免在潮湿、腐蚀性环境中存放或使用，这样可以延长铸铁平板的工作寿命。
定期检查调整：即使是在正常使用条件下，也建议定期对铸铁平板进行水平度和平面度的检测，必要时进行适当调整，以确保其始终处于最佳状态。
